Estrusioni EPDM per guarnizioni di precisione e applicazioni industriali
 
 

L'estrusione di gomma EPDM fornisce profili continui di tenuta, isolamento, ammortizzazione e protezione per applicazioni industriali esigenti. flexmer produce estrusioni EPDM personalizzate in strutture solide, spugnose, cave, co-estruse e composite, supportando lo sviluppo del profilo dal disegno o dal campione attraverso attrezzature, estrusione, vulcanizzazione, ispezione e lavorazione finale

 
 
Prodotti di estrusione EPDM
 

Rotolo di strisce EPDM
Strisce sigillanti continue in EPDM fornite in rotoli per finestre, porte, componenti automobilistici, macchinari e sigillature industriali in generale.

 

Strisce di gomma espansa EPDM
Profili leggeri in EPDM in spugna progettati per ammortizzazione, isolamento, sigillatura a compressione, riduzione del rumore e impermeabilità.

 

Guarnizione in gomma EPDM T per finestre
Profili di tenuta in EPDM a forma di T-progettati per finestre, porte, vetrature e applicazioni architettoniche che richiedono un'installazione sicura e resistenza agli agenti atmosferici.

 

Estrusione EPDM per Sistemi di Tenuta
Profili EPDM personalizzati sviluppati per sistemi di tenuta industriali, con geometria del profilo e durezza adattate ai requisiti di installazione e compressione.

 

Striscia di gomma per estrusione EPDM
Strisce continue in EPDM per applicazioni di sigillatura, isolamento, controllo delle vibrazioni, protezione dei bordi e guarnizioni industriali.

 

Striscia di tenuta in gomma OEM
Profili di tenuta OEM personalizzati prodotti in base ai disegni del cliente, ai campioni, alle dimensioni specificate, alla durezza e ai requisiti di lavorazione secondaria.

 

Guarnizioni di tenuta per contenitori di veicoli
Profili di tenuta in EPDM per cassoni di camion, container, porte di carico e compartimenti di veicoli che richiedono una protezione affidabile contro acqua, polvere ed esposizione esterna.

 

Striscia sigillante composita schiumata EPDM
Profili combinati in schiuma e EPDM solido progettati per fornire una sigillatura flessibile a compressione con supporto strutturale e prestazioni di installazione migliorate.

 

 

Specifiche tecniche

 

 

Parametro

Capacità di produzione

Tipo di profilo

Solido, Cavo, Spugna, Co-Estruso, Metallo-Inserito

Geometria del profilo

Sezioni D, P, U, T, a canale, multi-camera e trasversali- personalizzate

Durezza

Solido: 30–90 Shore A; Spugna: densità 0,35–0,85 g/cm³

Tolleranza dimensionale

ISO 3302-1 E1 / E2 in base alla struttura del profilo e ai requisiti di progetto

Temperatura operativa

Standard: da -40 gradi a +120 gradi; composti selezionati fino a -50 gradi fino a +150 gradi

Opzioni materiali

EPDM standard, bassa deformazione compressiva, alta-temperatura,-ritardante di fiamma

Finitura superficiale

Rivestimento liscio, goffrato,-a basso attrito, rivestimento floccato

Supporto adesivo

Nastro-sensibile alla pressione 3M/Nastro attivato al calore-

Colore

Nero, bianco, grigio, corrispondenza RAL personalizzata

Elaborazione secondaria

Taglio, Punzonatura, Giunzione, Vulcanizzazione degli angoli, Avvolgimento

Forme di imballaggio

Rotoli continui, bobine, lunghezze tagliate, spooling personalizzato

 

 

Applicazioni

 

 

Industria

Applicazioni tipiche

Tipi di profilo consigliati

Automobilistico

Guarnizioni per porte, guarnizioni per finestre, guarnizioni per guarnizioni, finiture per bordi

Solido/cavo/spugna

Costruzione

Guarnizioni per finestre e porte, guarnizioni per vetri, guarnizioni per facciate continue

Solido/Spugna/Co-Estrusione

HVAC

Guarnizioni per condotti, guarnizioni per pannelli di accesso, isolamento dalle vibrazioni

Cavo/Spugna/Solido

Industriale

Guarnizioni per macchine, profili protettivi, protezione cavi

Solido / Cavo / Personalizzato

Trasporti

Guarnizioni per porte di camion, autobus, vagoni ferroviari e merci

Solido/Spugna/Composito

Marino

Guarnizioni per boccaporti, guarnizioni per oblò, finiture esterne

Solido/Vuoto

Energia rinnovabile

Guarnizioni per pannelli solari, guarnizioni per contenitori di batterie, profili per esterni

Personalizzato/Co-estruso

 

Personalizzazione ed elaborazione secondaria

 

Profili personalizzati:

Sigilli solidi, spugnosi, cavi e complessi su misura per i vostri disegni o campioni esatti.

01

Composizione su misura:

Regola la durezza, la resistenza alla temperatura, il ritardo di fiamma e altre proprietà dell'EPDM.

02

Tecnologia di co-estrusione:

Combina diversi durometri o materiali in un unico profilo per prestazioni multi-funzionali.

03

Supporto adesivo:

Applica 3M PSA o nastri-attivati ​​a caldo per un'installazione semplice.

04

Operazioni secondarie:

Taglio di precisione, punzonatura, vulcanizzazione degli angoli, floccatura e trattamenti superficiali.

05

 

Processo di produzione

 

Composizione del materiale

Miscelazione precisa dell'EPDM con riempitivi, agenti indurenti e stabilizzanti selezionati per ottenere la durezza e le prestazioni desiderate.

Estrusione di profili

Forzare il composto attraverso matrici-progettate su misura per formare sezioni trasversali-specifiche con un rigoroso controllo dei parametri.

EPDM Extrusion

Vulcanizzazione continua

Polimerizzazione del profilo estruso in condizioni controllate per garantire elasticità, resistenza meccanica e stabilità dimensionale ottimali.

Ispezione e post-elaborazione

La misurazione laser online e il controllo qualità finale garantiscono l'accuratezza dimensionale, seguiti da taglio, nastratura o assemblaggio personalizzati.

 

Perché scegliere noi

 

20+ anni di eccellenza nell'ingegneria dei polimeri
Dal 2002, siamo specializzati in soluzioni polimeriche ad alte-prestazioni per applicazioni automobilistiche, industriali, elettriche e altre applicazioni impegnative. Gestendo un moderno stabilimento di produzione di 20.000 m², serviamo fornitori di 50+ livello-1 e marchi globali con sistemi di ingegneria e controllo qualità consolidati.


Qualità certificata ISO 9001 e IATF 16949
Certificato ISO 9001 e IATF 16949, con apparecchiature di ispezione avanzate e processi di produzione controllati che supportano l'accuratezza dimensionale, la consistenza dei materiali e la tracciabilità completa del lotto, dalla materia prima alla spedizione.


Tieni traccia-rapidamente della prototipazione OEM e personalizzata
Dai dati CAD 2D/3D ai campioni di prototipi funzionali in soli 5-7 giorni lavorativi. Il nostro team di ingegneri supporta la selezione di materiali personalizzati, lo sviluppo di utensili, la prototipazione e la produzione di NBR, EPDM, FKM, silicone, PU e altri materiali elastomerici.

 

Imballaggio e logistica

 

Formati di imballaggio:Rotoli, bobine, spezzoni tagliati, cartoni, pallet o bobine personalizzate.

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Imballaggio personalizzato:Disponibili etichettatura OEM, etichettatura con codice a barre e involucro protettivo.

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Spedizione globale:Opzioni di trasporto aereo, marittimo e espresso.

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Termini commerciali:EXW, FOB, CIF, DAP, DDP su misura per le esigenze del tuo progetto.

 

Domande frequenti

 

 

D: Quali tolleranze del profilo personalizzato è possibile ottenere per le estrusioni EPDM?

R: Produciamo secondo i requisiti di tolleranza ISO 3302-1, con classi di tolleranza applicabili selezionate in base alla struttura e al materiale del profilo. La misurazione laser in linea viene utilizzata per monitorare le dimensioni critiche del profilo durante l'estrusione.

D: Quali forme di profili di estrusione EPDM potete produrre?

R: Produciamo sezioni solide, cave, D, P, U, T, a canale, multi-camera, spugne, co-estruse, metalliche-inserite e altre sezioni trasversali-personalizzate basate su disegni o campioni fisici.

D: Potete sviluppare una matrice di estrusione personalizzata a partire da un nostro disegno?

R: Sì. Possiamo sviluppare attrezzature di estrusione personalizzate da disegni 2D, file CAD 3D o campioni fisici, seguiti da estrusione di prova e validazione dimensionale prima del rilascio in produzione.

D: Quanto tempo impiegano gli utensili per estrusione EPDM personalizzati?

R: I campioni di utensili standard e prototipi richiedono in genere 5-7 giorni lavorativi. La co-estrusione complessa o gli utensili-inseriti in metallo richiedono generalmente circa 10-14 giorni lavorativi.

D: Potete produrre estrusioni di EPDM sia solido che spugnoso?

R: Sì. Produciamo profili solidi, in spugna e combinati solido/spugna per applicazioni di sigillatura, ammortizzazione, isolamento e montaggio.

D: I profili EPDM possono essere co-estrusi?

R: Sì. I profili EPDM co-estrusi possono combinare diverse strutture di materiali o livelli di durezza all'interno di un unico profilo per fornire funzioni di tenuta, supporto e installazione.

D: Quale lavorazione secondaria è disponibile per le estrusioni EPDM?

R: I processi disponibili includono taglio-a-lunghezza, punzonatura, giunzione, vulcanizzazione degli angoli, supporto adesivo, floccaggio e trattamento superficiale.

D: Gli estrusi in EPDM possono essere forniti con supporto adesivo?

R: Sì. I nastri adesivi 3M sensibili alla pressione-e i sistemi adesivi-attivati ​​dal calore possono essere applicati in base al substrato e ai requisiti di installazione.

D: Come si mantiene la coerenza dimensionale durante l'estrusione continua?

R: Controlliamo la consistenza del composto, i parametri di estrusione, le condizioni degli utensili, le condizioni di raffreddamento e indurimento mentre utilizziamo la misurazione laser in linea per monitorare le dimensioni critiche durante la produzione.

D: Quali informazioni sono richieste per un preventivo di estrusione EPDM?

R: Fornire un disegno o un campione 2D/3D, dimensioni del profilo, requisiti di tolleranza, durezza, requisiti dei materiali, ambiente di applicazione, quantità richiesta, lunghezze di taglio, lavorazione secondaria e requisiti di consegna.

Siamo conosciuti come uno dei produttori e fornitori di estrusioni EPDM più affidabili in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di estrusioni EPDM personalizzate a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Se avete domande sulla cooperazione, non esitate a contattarci via email.

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